ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ CO2 ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

PCB ಎಂದರೇನು?
PCB ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ವಾಹಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.PCB ಅನ್ನು PWB (ಮುದ್ರಿತ ವೈರ್ ಬೋರ್ಡ್) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪಿಸಿಬಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು?

ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ PCB ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಲೋಹ-ಆಧಾರಿತ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಪೇಪರ್-ಆಧಾರಿತ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷ ತಲಾಧಾರ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ತಲಾಧಾರಗಳು. ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು.

ಪೇಪರ್ PCB ಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಫೈಬರ್ ಪೇಪರ್‌ನಿಂದ ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಳದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ (ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ) ನೆನೆಸಿ ಒಣಗಿಸಿ, ನಂತರ ಅಂಟು ಲೇಪಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. .ಅಮೇರಿಕನ್ ASTM/NEMA ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಭೇದಗಳು FR-1, FR-2, FR-3 (ಮೇಲಿನವು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ XPC, XXXPC (ಮೇಲಿನವು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವಲ್ಲದವು). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದು- ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು FR-1 ಮತ್ತು XPC ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ PCB ಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಶ್ವದ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ.ASTM/NEMA ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ನಾಲ್ಕು ಮಾದರಿಗಳಿವೆ: G10 (ನಾನ್-ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್), FR-4 (ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ).G11 (ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವಲ್ಲ), FR-5 (ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ).ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು FR-4 ಬಹುಪಾಲು ಖಾತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ PCB ಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿವಿಧ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ತಲಾಧಾರಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ CEM ಸರಣಿಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ CEM-1 ಮತ್ತು CEM-3 ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.CEM-1 ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ, ಕೋರ್ ವಸ್ತುವು ಕಾಗದವಾಗಿದೆ, ರಾಳವು ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವಾಗಿದೆ.CEM-3 ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ, ಕೋರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪೇಪರ್ ಆಗಿದೆ, ರಾಳವು ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವಾಗಿದೆ.ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಬೇಸ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೂಲಭೂತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು FR-4 ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ FR-4 ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹದ PCB ಗಳು

ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೇಸ್, ಕಾಪರ್ ಬೇಸ್, ಐರನ್ ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಇನ್ವಾರ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಅವುಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಿಂಗಲ್, ಡಬಲ್, ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೆಟಲ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

PCB ಅನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

PCB (ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್) ಅನ್ನು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲ್ಇಡಿಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು, ಕಡಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು, ರಕ್ಷಣಾ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, PCB ಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

PCB ಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು PCB ಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ನಂತರದ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಪರಿಚಯಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೌಮ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು STYLECNC ನ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಜನರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ PCB ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, STYLECNC ಅವುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಕೆದಾರರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ದರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು (ಎಫ್‌ಆರ್ 4 ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ), ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗಳು (ಐಎಂಎಸ್) ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್-ಇನ್-ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ (ಎಸ್‌ಐಪಿ) ನಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅದೇ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಈ ನಮ್ಯತೆ PCB ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಂಜಿನ್‌ಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ಸಂವೇದಕಗಳು.

PCB ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ, ತ್ರಿಜ್ಯ, ಲೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲ.ಪೂರ್ಣ-ವೃತ್ತದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, PCB ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಜಾಗದ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ PCB ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದೇಶದ PCB ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನೇಹಪರ ಪರಿಸರ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

STYLECNC ಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (MES) ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಇಂದಿನ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗಳಂತಹ ಧರಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೀಗೆ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ.ನಿಮ್ಮ PCB ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಹಾರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಕಸ್ಟಮ್ PCB ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್‌ಗಾಗಿ CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು

ಕಾಗದ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ PCB ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ CO2 ಲೇಸರ್ PCB ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಬೆಲೆ $3,000 ರಿಂದ $12,000 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ PCB ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್‌ಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇನ್ವಾರ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ PCB ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.