ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ತುಕ್ಕು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ನಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಒಂದು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಲೋಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತುಕ್ಕು, ಕಲೆಗಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಘಟಕದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1. ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ನಂತರ, ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಸಮಾನತೆಯ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ನಡುವಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮ, ಲಘು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳು, ಉಪ-ಕಿರಣಗಳು, ರಿಮ್‌ಗಳು, ಕಡ್ಡಿಗಳು, ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ತೈಲ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು, ಬೇಲಿಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಏಣಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ವಿಶಾಲವಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಕೆಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತತ್ವ
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಚಿತ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ದಂತಕವಚ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ.ಆರ್ದ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಸ್ಪ್ರೇ ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಮ್ಲಗಳು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಆಮ್ಲಗಳು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನೇತುಹಾಕುವುದು → ರಾಸಾಯನಿಕ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಷಾರೀಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್) → ಬಿಸಿನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವುದು → ಹರಿಯುವ ನೀರನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯ ಮೊದಲ ಹಂತ → ಹರಿಯುವ ನೀರನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು → ಎರಡನೇ ಹಂತ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ಹರಿಯುವ ನೀರನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು → ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಹಾಗೆ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಣ್ಣ → ಮರುಬಳಕೆ → ಹರಿಯುವ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ತೊಳೆಯುವುದು → ಮುಚ್ಚುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ತೊಳೆಯುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು → ಮುಗಿದಿದೆ).
ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು
ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷವಾಗಿದೆ.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಗಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರಳವಾಗಿ ಅಥವಾ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪೂರ್ಣ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಸ್ಪಾಟ್ (ಮೇಲ್ಮೈ ಭೂದೃಶ್ಯ ಚಿತ್ರಕಲೆ): ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ತೊಳೆದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಚುಕ್ಕೆ-ತರಹದ, ರೇಖಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಪಿಟ್-ತರಹದ ನೋಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ ಹೈಲೈಟ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಮ್ಯಾಕ್ಯುಲರ್: ಹಳದಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ತೈಲಲೇಪನದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ನೀರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ತೊಟ್ಟಿಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋನಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಂಡರ್-ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್: ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಸ್ಥಳೀಯ ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೂದು-ಕಪ್ಪು, ಮೀನು ಮಾಪಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಮತಲ ನೀರಿನ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಆಮ್ಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಏನನ್ನಾದರೂ ಹೊಂದಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಪಟ್ಟಿಯು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅತಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ: ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಢ ಕಪ್ಪು ಅಥವಾ ಕಂದು ಕಪ್ಪು, ಬ್ಲಾಕ್, ಫ್ಲಾಕಿ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಕ್ಯುಲರ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಾರಣ ಅಂಡರ್‌ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳು, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಆಮ್ಲ ಮಂಜು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ. ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶೇಷ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಖಾಲಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮುಖ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, pH, SS, COD, BOD?, ಅಮೋನಿಯಾ ನೈಟ್ರೋಜನ್, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತತ್ವ
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳು ಸುಮಾರು 100 ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.7-10 ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳ ನಂತರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲ್ಯಾಟಿಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಕಂಪಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್‌ನ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ವಿಕಿರಣಗೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳೀಯ ವಸ್ತುವು ಬಿಸಿಯಾಗಲು, ಕರಗಲು ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು Sa3 ಮಟ್ಟದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನ, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.
ಒಳ್ಳೇದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದ್ದು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಒಂದು ಡಜನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅತ್ಯಂತ ಸರಳೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಆಗಿರಬೇಕು;ಅತಿಯಾದ ಆಮ್ಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯು ಕ್ರಮೇಣ ಕೆಸರನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಮಯ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್, ನಿಷ್ಕಾಸ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮೂರ್ಖ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾನವರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ
ಬಲವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ವಿಧಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ತಪ್ಪುಗಳಿಂದಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮ್ಯಾಕ್ಯುಲರ್, ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಾಕರಣೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು.
ವಾಟರ್ ಡ್ರಾಪ್ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಯೋಗವು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದು ಇನ್ನೂ ಬಲವಾದ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಮುಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಂತಹ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹಸಿರು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಘಟಕ ವೆಚ್ಚ VS ಪರಿವರ್ತನೆ ವೆಚ್ಚ
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಘಟಕದ ವೆಚ್ಚವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸವಕಳಿ + ಉಪಭೋಗ್ಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಘಟಕದ ವೆಚ್ಚವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸವಕಳಿಯಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕದ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಅನುಪಾತವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿವರ್ತನೆ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿವರ್ತನೆ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲ: ಅದೇ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿಮಿಷ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮುಂದಿನ ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.JIT ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸಿ
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಫಲಕವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೆಂಬಲದಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ನವೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜನರ ಪರಿಸರ ಜಾಗೃತಿಯ ವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸರ್ಕಾರ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಉದ್ಯಮಗಳ ಲಾಭಾಂಶಗಳು ತೆಳುವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗುತ್ತವೆ.ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಸರವು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಬಹುಶಃ ಮುಂದಿನ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳು ಹೊಸ ಹೆಸರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ - ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಾಳೆಗಳು.