ಜಾಗತಿಕ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಆಗಮನವು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಯುಗ-ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೈಲಿಗಲ್ಲು. ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಗುವುದು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೂರಾರು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಯದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಹಿಂದಿನ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಕ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಡೈ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲರೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗೌರವಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವಾಗಿ ಏಕೆ ಬಳಸಬಹುದು? ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
1. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ನ ಸಣ್ಣ ತರಂಗಾಂತರವು 1070nm ಆಗಿದೆ, ಇದು CO2 ಲೇಸರ್ನ ತರಂಗಾಂತರದ 1/10 ಆಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಾಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ದೀರ್ಘವಾದ ಕೆಲಸದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಗಮನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಹ, ಇದು ಇನ್ನೂ ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. IPG 2000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, 0.5mm ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕಡಿತದ ವೇಗವು 40m/min ತಲುಪಬಹುದು.
3. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 30℅ ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯ 2000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ 2mm ದಪ್ಪದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಿಂತ ಗಂಟೆಗೆ 33.94 ಯುವಾನ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಷಕ್ಕೆ 7,200 ಗಂಟೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕೇವಲ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚವು 2000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 250,000 ಯುವಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು CO2 ಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳ ಉಳಿತಾಯವು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರ ಆದ್ಯತೆಯ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
![Y10(5VL9]D3ARRJK5E(IBSK](http://www.jinzhaoindustry.com/uploads/Y105VL9D3ARRJK5EIBSK.jpg)
4. ದೀರ್ಘ ಪಂಪ್ ಡಯೋಡ್ ಜೀವನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ತಯಾರಕರ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲವು ಕ್ಯಾರಿಯರ್-ಗ್ರೇಡ್ ಹೈ-ಪವರ್ ಸಿಂಗಲ್-ಕೋರ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, 100,000 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ. ಸಿಂಗಲ್-ಕೋರ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್-ಕ್ಲಾಡ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೈಟ್ ಗೈಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಿಂಗಲ್-ಕೋರ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅರೇ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೀಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅವಧಿಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಫೈಬರ್ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಸರ್ನ ಥರ್ಮಲ್ ಲೆನ್ಸ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳಿಲ್ಲದೆ ಫೈಬರ್ ವೇವ್‌ಗೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುಹರದ ಕನ್ನಡಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುವ ಕುಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. , ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಮೂಲತಃ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
5. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಈ ಹಗುರವಾದ ತೂಕದ ಘಟಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಕ್ರೀಡಾ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭೂ ಸ್ವಾಧೀನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಆಘಾತ, ಕಂಪನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಮತ್ತು ಅದರ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಜಾಗತಿಕ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಉನ್ಮಾದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು CO2 ಲೇಸರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ CO2 ಲೇಸರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ದೃಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಎದುರಾಳಿಯಾಗುತ್ತಿವೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ತೋರಿಸದ ಹೊಸ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಇಂದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಜಾಗತಿಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಹೊಸ ಸ್ಪರ್ಧೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಮಗಳು ತಮ್ಮ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಈ ಮೂರು ಅಂಶಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತಿವೆ.
